塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,DBD环保塑解剂,在150-160℃时效果较hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,DBD环保塑解剂规格,降低生产成本,提高生产能力。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)
塑解剂经济效益
1, 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。
2, 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。
3, 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。
塑解剂用途:
**胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。A86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,同时可与橡胶分子断裂链端自由基结合,DBD环保塑解剂用途,防止橡胶断裂的末端自由基重新连接,因此可以迅速降低生胶的门尼粘度,DBD环保塑解剂供应商,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
寿光市隆泰新材料科技有限公司,是由海外留学学者归国创办。目前公司主要从事研发、生产、销售高性能的橡胶助剂,应用于子午线轮胎及特种橡胶制品领域。