塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,环保化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3,塑解剂B, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,动力消耗大,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
塑解剂SJ-103系一种类的橡胶解塑剂,适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。
应用:天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋,胶管等。本品无污染,溶于、yi醇、丙tong和其他**溶ji,不溶于水,但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。
塑解剂性能
1, 塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。
2, 塑解剂R对混炼胶的化速度,制品的物理机械性能无影响。
3, 塑解剂R不溶于水,醇,塑解剂B用途,及一般溶剂,塑解剂B质量,无du,对人体无害,使用安全稳定。
4, 塑解剂R适用于天然橡胶,合成橡胶及并用橡胶。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
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